| 领域:添加剂技术。 发明内容:本发明涉及增材技术领域中的机床构建,具体地,涉及基于数字3D模型的三维物理部件的增材制造,所述数字3D模型通过使用熔融聚合物丝(FDM)的熔融沉积建模,即,涉及3D打印机的改进设计。 所述3D打印机包括:通过用高温有机硅浸渍剂的玻璃纤维制成的编织波纹防护罩与运动学舱和环境隔离的主动工作舱,工作舱的下板与内部用陶瓷棉隔热隔离; 打印头,所述打印头具有两个挤出机,所述两个挤出机具有用于测量挤出机模头的高度差的自动系统,所述自动系统在模头到加热单元的附接中没有螺纹连接而制成,使用相对于Z轴的内置可伸缩测头; 工作平台,其由四个结构型材和滚珠-丝杠传动制成,并用陶瓷棉与所述工作腔室的内部隔离,并设置有形成位于所述工作平台上的两个回路的网孔的通道,用于通过真空方法固定放置在所述工作平台的部分或全部上的胶膜; 电子器件隔间,其被制成单独的单元并且安装在结构型材的框架上,被放置在其中在安装面板上使用金属型材是主要的电源和保护设备,3D打印机系统控制电子器件被布置在隔开的尼龙架上,电源单元被放置在安装面板的相对侧,并且考虑到3D打印机的热点区域的追踪,单元间切换被隐藏; 两个隔间,所述两个隔间在两侧从所述工作室的所述下板的所述支撑件固定在所述结构型材的所述框架中,用于干燥具有材料供应机构的所述两个挤出机中的每一个的所述材料; 置于3D打印机机体下部的活动运输辊,具有锁紧功能。 效果:开发具有完全隔离的工作腔室的3D打印机,以防止将热量传递到所述3D打印机的结构和电子部件,其中Z轴的运动学确保打印部件的高质量,并且该结构使传递到线性滑架的热量最小化,增加其使用寿命,以及增加修理之间的间隔的持续时间和降低替换部件的成本。 7 cl, 9 dwg |